NACHI低电力型电磁换向阀/NACHI电磁换向阀
NACHI低电力型电磁换向阀单元的执行机构是通过个补偿膜片(7)实现压力平衡的。对于每个公称通径,有不同的前期门口径可选。气体泄漏用SBV(9)可以作为选项安装于调节单元中。被调压阀的输出压力通过测量管线引显示操作机构,并与由设定弹簧(10)张力产生的设定压力相比较,任何与设定值得偏差都将通过阀杆(11)造成执行机构的个位移。如此实际的输出压力将被调节到给定值上。在没有气体消耗的情况下,执行机构将*关闭。在带有安全膜片的设计中,安全膜片(13)平行安装于膜片(08)之上,当膜片(08)损坏破裂时,安全膜片将防止禁止泄漏的气体进入大气。种泡沫金属的缸体(12)可以实现减噪的功能。如果出口压力超过或低于预设的限定值,装在入口侧的安全切断阀将切断气流。控制单元(5)中等测量膜片因而转动机构中的滚珠(21)将释放切换阀杆。FESTO比例方向控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,减压阀将介质的压力降低,减压阀同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,减压阀使阀后压力保持在定范围内,减压阀并在阀体内或阀后喷入冷却水,减压阀将介质的温度降低,减压阀这种阀门称为减压减温阀。减压阀该阀的特点是在进口压力不断变化的情况下,减压阀保持出口听压力和温度值在定的范围内。 减压阀是种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化,安全可靠地将出口压力维持在设定植上,并可根据需要调节设定值达到减压的目的.
NACHI低电力型电磁换向阀选用主要控制参数为通径、设计公称压力、介质允许温度范围、接口尺寸等。电磁阀是用电磁铁推动阀门的开启与关闭,通常用于口径在40mm以下的两位式控制中,尤其多用于接通、切断或转换气路、液路等。阀门的密封是考核阀门优劣的主要指标之。阀门的密封主要包括两个方面,即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露,中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。电磁阀主要优点是体积小,动作可靠,维修方便,价格便宜。选择时需要注意根据工艺要求选择常开或常闭型。电磁阀就是只需瞬间通电即完成阀门开关动作,阀芯位置不需电来保持。它的优点在于节约能源尤其是用电池作电源的场合,而且可不考虑温升,从而线圈寿命长,在高低温、防爆等场合有较高安全性。费斯托通用型方向控制阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,zui常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成个整 体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
NACHI低电力型电磁换向阀的开启都是利用顶部的调节螺栓顺时针方向拧动,使弹簧缩产生的弹力,使导阀膜片向下凹陷,作用在导阀连杆上的力,使之向下位移打开导阀。当导阀开启后,上游进汽管段A腔的蒸汽通过α通道(供汽调节通道),经过导阀进入导阀环形汽腔,由β通道直接送到下面的活塞汽缸上腔。在A腔蒸汽不断的供给下,压力持续升高,推动活塞下行打开主阀,这时蒸汽*从A腔流B腔。当下游出口管段B腔负荷满足的情况下,余多的蒸汽又使内的压力不断升高。不断升高的压力通过γ通道(压力感应通道)反馈到导阀膜片下腔,使导阀膜片向上突起,克服了上部调节弹簧的压力,导阀被关小或关闭。关小或关闭来自上游α通道的蒸汽源。当活塞汽缸上腔压力下降时,在下面复位弹簧的作用下,主阀被关小或关闭,这时B腔内的压力开始下降,这样周而复始达到调压的目的。费斯托通用型方向控制阀及压力传感器中主要使用的压电材料包括有石英、酒石酸钾钠和磷酸二氢胺。其中石英(二氧化硅)是种天然晶体,压电效应就是在这种晶体中发现的,在定的温度范围之内,压电性质直存在,但温度超过这个范围之后,压电性质*消失(这个高温就是所谓的“居里点”)。由于随着应力的变化电场变化微小(也就说压电系数比较低),所以石英逐渐被其他的压电晶体所替代。而酒石酸钾钠具有很大的压电灵敏度和压电系数,但是它只能在室温和湿度比较低的环境下才能够应用。磷酸二氢胺属于人造晶体,能够承受高温和相当高的湿度,所以 已经得到了广泛的应用。
NACHI低电力型电磁换向阀和常开式电磁阀。常闭电磁阀,线圈通电后,衔铁在电磁力作用下带动副阀阀塞提起,主阀阀杯上的流体经副阀流走,减少了作用在主阀阀杯上的压力,当主阀阀杯上的压力减少到定值时,衔铁带动主阀阀杯,并利用压差而使主阀阀杯开启,介质流通。线圈断电后,电磁力消失,衔铁因自重下落复位。同时依靠介质压力,主副阀得以紧密关闭。常开电磁阀,线圈通电后由于吸力作用,动铁芯下移,把副阀阀塞压下,副阀关闭,主阀阀杯内压力上升,当压力升到定值时,主阀阀杯的上下压差样,由于电磁力作用,动铁芯推动主阀阀杯下,压紧主阀阀座,阀门关闭。线圈断电时,电磁吸力为零,副阀阀塞和动铁芯由于弹簧作用向上提起,副阀打开,主阀阀杯上的流体经副阀流走,减少了作用在主阀阀杯上的压力,当主阀阀杯上的压力减少到定值时,利用压差把主阀阀杯推起,主阀打开,介质流通。
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;单荣兵/余娟
NACHI低电力型电磁换向阀/NACHI电磁换向阀
NACHI低电力型电磁换向阀符合所有相关的EC规程551系列单稳态滑阀具有TUV认证的IEC 61508功能安全数据,可使用的安全等可达SIL 4/AK 7滑阀具有螺纹端口连接和”NAMUR型接口”同滑阀可适应3/2NC或5/2功能以控制双作用和单作用执行机构所有的排气端口可连接管道,从而可实现更好的环境保护,特别推荐用于敏感的环境中,如净化室以及药物和食品加工的应用中阀门可提供环境防护,防止液体,粉尘或其他杂质进入(环境防护结构)环氧模制线圈,适用于般用途的应用中标准的不锈钢手动操作器压电导,超低功率水平,宜于室内应用,可连接到工艺现场总线远程I/O或阀门调合器可采用外部空气导源2位5通导式单线圈或双线圈电磁阀阀体材料:不锈钢,管线中安装,接口:1/4″NPT。费斯托通用型方向控制阀的阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑:(1)阀芯形状结构,主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2)耐磨损性,当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。(3)耐腐蚀,由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。(4)介质的温度、压力,当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。(5) 防止闪蒸和空化,闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择控制阀时应防止阀门产生闪蒸和空化费斯托通用型方向控制阀阀所过滤的污物般都吸附在金属过滤网上,只要定期的开启前置过滤器的反冲洗功能,就可以自动反冲清洗金属过滤网,排除污物。
NACHI低电力型电磁换向阀是zui终控制元件的zui广泛使用的型式。其他的zui终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。尽管调节阀得到广泛的使用,调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中,调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重,然而,当它控制工艺流体的流动时,它必须令人满意地运行及zui少的维修量。调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供个压力降,压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能,导致温度略为升高。常见的控制回路包括三个主要部分,*部分是敏感元件,它通常是个变送器。
节流阀具有以下特点:
1、构造较简单,便于制造和维修,成本低。
2、调节精度不高,不能作调节使用。
3、密封面易冲蚀,不能作切断介质用。
4、密封性较差。
NACHI低电力型电磁换向阀按通道方式可分为直通式和角式两种;按启闭件的形状分,有针形、沟形和窗形三种。节流阀的安装与维护应注意以下事项:
该阀经常需要操作,因此应安装在易于方面便操作的位置上。
安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持*。
节流口堵塞原因:
1、油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。
2、由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子,而节流缝隙的金属表面上存在电位差,故极化分子被吸附到缝隙表面,形成牢固的边界吸附层,吸附层厚度般为5~8微米,因而影响了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到定厚度时,会被液流冲刷掉,随后又重新附在阀口上。这样周而复始,就形成了流量的脉动。
3、阀口压差较大时,因阀口温度高,液体受挤压的程度增强,金属表面也更易受摩擦作用而形成电位差,因此压差大时容易产生堵塞现象。
减轻节流口堵塞的措施:
1、选择水力半径大的薄刃节流口。
2、精密过滤并定期更换油液。
3、适当减小节流口前后的压差。
4、采用电位差较小的金属材料、选用抗氧化稳定性好的油液、减小节流口表面粗糙度。
NACHI低电力型电磁换向阀的应用由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小,还与节流口前后的压差有关阀的刚度小,故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。
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