销售SMC先导式减压阀,SMC规格型号

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SMC减压阀有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(般安装个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的正反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。 对于小型自动控制设备，气管般选用8~12mm的工业胶气管。电磁阀般选用日本SMC(点，不过是小日本的产品)、中国台湾亚德客(实惠，也不错)或其它国产品牌等等。 在电气上来说，两位三通电磁阀般为单电控(即单线圈)，两位五通电磁阀般为双电控(即双线圈)。线圈电压等般采用DC24V、AC220V等。
减压阀作用对象是流量，能够锁定流经阀门的水量，而不是针对阻力的平衡。他能够解决系统的动态失调问题：为了保持单台制冷机、锅炉、冷却塔、换热器这些设备的高效率运行，就需要控制这些设备流量固定于额定值；从系统末端来看，为了避免动态调节的相互影响，也需要在末端装置或分支处限制流量。 在设计中应注意的问题，流量控制阀的缺点是在于阀门有zui小工作差的要求，般产品要求zui小工作压差20KPa，如果安装在zui不利回路上，势必要求循环水泵多增加2米水柱的工作扬程，所以应采取近端安装，远端不安的方法。用户离热源距离大于供热半径的80%时就不要安装这种流量控制阀。
减压阀采用浇封型防爆结构，具有结构简单、安全可靠瞬间通电，快速切断，防腐耐磨。应用范围工业炉窑、燃烧器、焚烧炉、燃气加热设备、锅炉、燃料供给安全保护、燃气泄漏报警系统、消防紧急切断系统，燃气管网、燃气处理厂、加气站、安全保护系统，广泛用于各类管网安全保护，在事故发生之前，本阀快速切断，及时制止恶性事故发生。产品特点：1.结构为导加直动式，所以工作压力从0－1.6 Mpa 均为良好工作。2.全部材料为锻铜、不锈钢制造防腐优良。3.密封件为耐油橡胶尼龙布压制其耐油性良好使用寿命达50万次。工作原理： 该阀是直动式结构，通电后吸起打开阀口，断电后在铁芯自重和弹簧的作用下复位关闭阀口。通电时铁芯吸起后，小电流保持线圈不发热，可节约电能。产品参数： 产品名称 防爆电磁阀 适用流体：瓦斯、液化气、煤气 动作方式 直动式 型式 常闭 接管口径 1/4"-2" zui大耐压力 1.6 MPA 介质温度 -10℃≈80℃ 使用电压范围 AC200V DC24V 本体材质 锻铜、不锈钢 油封材质 标准NBR、选用VITON 连接方式 内螺纹 CKD防爆电磁阀的优点1、防爆电磁阀工作寿命长。
减压阀差还是可以总结出其规律的：1、工艺过程里死区的存在会使过程变量偏离原设定点。所以控制器的输出必须增大到足于克服死区,只有这纠正性的动作才会发生。2、①影响死区的主要因素。摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。各种控制阀对摩擦里敏感是不样的，比如旋塞阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感，故使用时注意到这点。但是对于有些密封型式，高的阀座负载是为了获得关闭等所必须的。这样，这种阀设计出来就非常差，容易引起很大的死区，这对过程偏差度的影响是显而易见的，简直是决定性的。②磨损。
减压阀内部是个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污好。过冷度小，漏汽率小于3%，zui大背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA时，不适合选用。当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有小孔，当部份蒸汽从小孔排出，另部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，循环工作，间断排水。
减压阀的技术； 减压阀通过导线将电磁阀体 内线圈输入正向脉冲信号，线圈产生的工作磁通，使动芯吸合，打开阀门。当停止正向脉冲信号输入时，动芯释放，动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态，关闭阀门，另外有自 保持型的，停止输入正向脉冲或断电后也能保持，需要输入负向脉冲信号才能复位。脉冲电磁阀的工作原理是利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量 在短时间内释放产生巨大冲力，用plc控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间来确定. 用途：般安装在主油路或减振器背压油路中，在变速器自动升档及降档的瞬间或在 锁止离合器锁止及解除锁止动作开始时使油压下降，以减少换档和锁止解锁冲击，使车辆运行更加平衡。 其作用是控制油路中油压的大小。减压阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀， 两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔。

减压阀与直接作用自力式控制阀类似，其设定信号由指挥器的设定弹簧设置。如果阀后压力升高，表示膜头l下面的压力高于上面压力，阀芯3上移，控制阀的流通面积减小，使阀后压力下降。同时，作用在指挥器膜片4的压力也升高，其作用-力大于由设定弹簧5提供的作用力，使指挥器组件6移动，挡板7。靠近喷嘴8，指挥器输出压力随之减小，即在膜头l上面压力减小，使阀芯3上移，直到阀后压力与设定弹簧的作用力平衡为止。针阀2用于调节放大系数，过滤器9用于过滤介质中的颗粒杂质，防止喷嘴被堵塞。另有种采用重锤作为设定的自力式压力控制阀。重锤经杠杆连接到阀杆，其美国ASCO两位五通电磁阀和安全阀为体，组成导式压力阀，该阀即是卸荷阀又是安全阀，有时又是溢流阀．卸荷时其控制油道贯穿各路换向阀，同前述卸荷油道．当各路换向阀处于中立位置时，卸荷阀的控制油道(见图1b和图2)贯穿各路换向阀并与油箱连通．卸荷时，大部分油液卸荷，通道短，压力损失低．任路阀换向工作，便切断控制油道，油源来油就从换向阀进入执行元件工作，其工作压力大小由导阀控制．此时系统压力为导阀调整压力．该种卸荷方式，即使换向阀路数增加，只是控制油道增加，卸荷压力增加不大，始终保持较低卸荷压力，此种卸荷方式多用于手动换向阀，卸荷可靠．
减压阀用在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这种情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。它们还可以由个机构来导驱动，该机构通过释放或施加个关闭力来使安全阀开启或关闭。因此，按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和导式。安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启，也可能仅在个微小的开启高度范围内比例开启，然后突然开启到全开位置。
减压阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,zui常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为2°52’。楔式闸阀的闸板可以做成个整　体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
减压阀座有的和阀体是个整体，有的是和阀体组装在起的，它与设备连通。阀瓣常连带有阀杆，它紧扣在阀座上。阀瓣上面是加载机构，载荷的大小可以调节。当设备内的压力在定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，设备的介质无法排出。当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用于闹瓣上面的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，设备内的介质即通过阀座排出、如果安全阀的排量大于设备的安全泄放量，设备内压力即逐渐下降，而且通过短时间的排气后，压力即降回正常工作压力。
减压阀工作原理：●进二出：当电磁阀线圈通电时，出介质端(2)*路打开，二路(3)关闭；当电磁阀线圈断电时，出介质端*路(2)关闭，二路(3)打开；●二进出：当电磁阀线圈通电时，进介质端*路(2)打开，二路(3)关闭；当电磁阀线圈断电时，进介质端*路(2)关闭，二路(3)打开；(此内阀两进口端前必需加单向阀) ●进出：常闭式当电磁阀线圈通电时，接口2通向接口1，接口3关闭；当电磁阀线圈断电时，接口2关闭，接口1通向接口3；常开式(ZC2/3K)当电磁阀线圈断电时，接口3通向接口1，接口2关闭；当电磁阀线圈通电时，接口3关闭，接口1通向接口2；●
日本CKD导式电磁阀主要技术参数：
减压阀安装与维护； 1、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向*。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装。 2、电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作。 3、电磁阀安装后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正式投入使用。 4、电磁阀安装前应*清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。 5、当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置。 6、接管时注意，密封材料不可使用过量，如螺纹连接时，接管外螺纹长度不可超过电磁阀内螺纹的长度，并在外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱，自螺纹2牙处开始缠绕密封带，否则过量的密封带或粘结剂残渣进入电磁阀的内腔会引起故障。 7、在管道钢性不足或有水锤现象的情况下，建议把阀前后管子用支架或其它方式固定，以防电磁阀工作时引起振动。 8、电磁阀安装后经检查前期准备试验工序完成后，须通入流体试动作3~5次，确认正常后方可投入正式使用。9、与电磁阀相关的电源控制线路及设施，如继电器、开关和接触器等应连接牢固、不得有松动或振动，电气回路要接入相应的保险线，作为电气回路的保护，否则将影响电磁阀的正常工作或损坏。 电磁阀的基本选型 、根据管道参数选择电磁阀的：
减压阀的内泄露量是指在规定的工作条件下，处于各个不同工作位置时，从高压腔到低压腔的泄露量。4，使用寿命电磁阀使用到主要零部件损坏，不能进行正常的换向和复位动作，或者使用到其主要指标明显恶化超过了规定指标所经历的换向次数。5，换向在规定的工作条件下，电磁阀通电后能否可靠地换向，断电后能否可靠地复位。 按其所配电磁铁的结构形式可分为干式和湿式，每类又有交流、直流、本整等形式，而且所需电源电压又有好多种，因而在其结构上存在很多差别；电磁换向阀的品种繁多，按其工作位置数和通路数的多少可分为二位三通、二位四通、三位四通等；按其复位和定位形式可分为弹簧复位式、钢球定位式、无复位弹簧式；按其阀体与电磁铁的连接形式可分为法兰连接和螺纹连接。

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