品牌 | FESTO/德国费斯托 | 流动方向 | 其他 |
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3C阀门类别 | 工业 | 应用领域 | 环保,化工,电子,交通,电气 |
大量销售FESTO比例控制阀,费斯托特点
Festo通用型方向控制阀阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。直动式两位三通电磁阀的主要特点外漏堵,内漏易控,使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵。
响应时间可以短几个毫秒,即使是导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。
是指关闭件(阀瓣)沿阀座线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。 其选用原则是: 1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。 2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。 3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。 4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm 的管路上,宜选用。 5、合成工业中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
选用主要控制参数为通径、设计公称压力、介质允许温度范围、接口尺寸等。电磁阀是用电磁铁推动阀门的开启与关闭,通常用于口径在40mm以下的两位式控制中,尤其多用于接通、切断或转换气路、液路等。阀门的密封是考核阀门优劣的主要指标之。阀门的密封主要包括两个方面,即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露,中片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。电磁阀主要优点是体积小,动作可靠,维修方便,价格便宜。选择时需要注意根据工艺要求选择常开或常闭型。电磁阀就是只需瞬间通电即完成阀门开关动作,阀芯位置不需电来保持。
的要求1.换向:在规定的工作条件下,电磁阀通电后能否可靠地换向,断电后能否可靠地复位。2.压力损失:电控换向阀的压力损失由液流流过电控换向阀的阀口时产生的流动损失和节流损失组成。3.内泄露量:电控换向阀的内泄露量是指在规定的工作条件下,处于各个不同工作位置时,从高压腔到低压腔的泄露量。4.换向和复位时间:从电控铁通电到阀芯换向终止所需要的时间,复位时间是指从电磁断电到阀芯回复到初始位置所需要的时间。5.换向频率:在单位时间内所允许换向次数 6.使用寿命:电磁阀使用到主要零部件损坏,不能进行正常的换向和复位动作,或者使用到其主要指标明显恶化超过了规定指标所经历的换向次数。
允 流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器,般电磁阀对介质要求清洁度要好。注意流量孔径和接管口径;电磁阀般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管,便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取,电源电压般允许±10%左右,必须注意交流起动时VA值较高。
响应时间可以短几个毫秒,即使是导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。(4)调节精度受限,适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态,阀芯只能处于两个极限位置,不能连续调节,(力图突破的新构思不少,但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须滤去。另外,粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。(5)型号多样,用途广泛。
的要求1.换向:在规定的工作条件下,电磁阀通电后能否可靠地换向,断电后能否可靠地复位。2.压力损失:电控换向阀的压力损失由液流流过电控换向阀的阀口时产生的流动损失和节流损失组成。3.内泄露量:电控换向阀的内泄露量是指在规定的工作条件下,处于各个不同工作位置时,从高压腔到低压腔的泄露量。4.换向和复位时间:从电控铁通电到阀芯换向终止所需要的时间,复位时间是指从电磁断电到阀芯回复到初始位置所需要的时间。5.换向频率:在单位时间内所允许换向次数 6.使用寿命:电磁阀使用到主要零部件损坏,不能进行正常的换向和复位动作,或者使用到其主要指标明显恶化超过了规定指标所经历的换向次数。
把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃,把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用和气体渗透作用,使内部可能存在爆炸性气体混合物,当其发生爆炸时,外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏,同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链,使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境,从而达到隔爆目的。
产品选用要点1. 电磁阀选用主要控制参数为通径、设计公称压力、介质允许温度范围、接口尺寸等。2. 电磁阀是用电磁铁推动阀门的开启与关闭,通常用于口径在40mm以下的两位式控制中,尤其多用于接通、切断或转换气路、液路等。3. 阀门的密封是考核阀门优劣的主要指标之。阀门的密封主要包括两个方面,即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露,中片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。4. 电磁阀主要优点是体积小,动作可靠,维修方便,价格便宜。选择时需要注意根据工艺要求选择常开或常闭型。
的-通径规格(即DN)、接口方式 1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。 2、接口方式,般>DN50要选择法兰接口,≤DN50则可根据用户需要自由选择。二、根据流体参数选择电磁阀的-材质、温度组 1、腐蚀性流体-宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体-宜选用食品不锈钢材质电磁阀。 2、高温流体-要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀,而且要选择活塞式结构类型的。 3、流体状态-大有气态,液态或混合状态。 4、流体粘度-通常在50cSt以下可任意选择,若超过此值,则需选用高粘度电磁阀。
内有个阀片,既是敏感件又是动作执行件。当装置启动时,管道出现冷却凝结水,凝结水靠工作压力推开阀片,迅速排放。当凝结水排放完毕,蒸汽进入疏水阀内,蒸汽的体积迅速扩大,蒸汽比凝结水的流速大,使阀片上下产生压差,阀片在蒸汽流速的吸力下迅速关闭。当阀片关闭时,阀片受到两面压力,阀片下面的受力面积小于上面的受力面积,因疏水阀汽室里面的压力来源于蒸汽压力,所以阀片上面受力大于下面,阀片紧紧关闭。当疏水阀汽室里面的蒸汽降温成凝结水,汽室里面的压力消失。凝结水靠工作压力推开阀片,凝结水又继续排放,循环工作,间断排水。
的-通径规格(即DN)、接口方式 1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。 2、接口方式,般>DN50要选择法兰接口,≤DN50则可根据用户需要自由选择。二、根据流体参数选择电磁阀的-材质、温度组 1、腐蚀性流体-宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体-宜选用食品不锈钢材质电磁阀。 2、高温流体-要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀,而且要选择活塞式结构类型的。 3、流体状态-大有气态,液态或混合状态。 4、流体粘度-通常在50cSt以下可任意选择,若超过此值,则需选用高粘度电磁阀。
是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节,利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑,灵敏度也比较高,安装位置不受限制,而且因为对振动的敏感性小,所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化,即随着阀瓣的升高,弹簧的压缩量增大,作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外,阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时,常常要考虑弹簧的隔热或散热问题,从而使结构变得复杂起来。
用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动,以实现启闭动作。通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开,实现开启或关闭的种阀门。小型无填料的旋塞阀又称为“考克"。旋塞阀的塞体多为圆锥体(也有圆柱体),与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用种阀门,结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封,所以密封性较差,启闭力大,容易磨损,通常只能用于低(不高于1兆帕)和小口径(小于100毫米)的场合。为了扩大旋塞阀的应用范围,已研制出许多新型结构。油润滑旋塞阀是要的种(见图[油润滑旋塞阀])。特制的润滑脂从塞体顶端注入阀体锥孔与塞体之间,形成油膜以减小启闭力矩,提高密封性和。
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