涨知识啦!SMC电磁阀温控器的原理及特点
SMC电磁阀制作过程中的收尾阶段。阀门装配是依据划定的技巧前提,将阀门的各个零、部件组合在一起,使其成为产品的过......
整机是阀门装配的基础单位,若干个零件组成阀门的部件(如阀盖、阀瓣部件等)。将若干个零件组成部件的装配过程称为部件装配,将若干个零件和部件组成阀门的装配进程称为总装配。装配工作对产品质量有很大影响,即便设计准确,零件合格,假如装配不当,阀门也达不到规定的要求,甚至产生密封渗漏。因而,应当特殊留神采用公道的装配方法,以保证阀门的成品品质。在生产中以文件形式划定的装配工艺过程称为装配工艺规程。
SMC电磁阀装配方法可有三种,即完整调换法、修配法及选配法。
一、完整互换法
SMC电磁阀采用*互换法装配时,阀门的每个零件不须经由任何修整和抉择就能进行装配,装配后的产品即能达到规定的技术要求。此时,阀门零件要*依照设计要求加工,以满意尺寸精度跟形位公差的请求。*互换法的长处是:装配工作简略、经济,工人不需很高的技巧程度,装配进程的生产效力较高,易于组织装配流水线和组织专业化生产。然而来说,采取*调换装配时,对零件的加工精度要求较高。实用于截止阀、止回阀,球阀等构造简略的阀类以及中、小口径的阀门。
二、选配法
SMC电磁阀采取选配法装配,整机可按经济精度加工,装配时再对某一个有调节、补偿功效的尺寸进行选配,以到达规定的装配精度。选配法的原理与修配法雷同,只是在改变补偿环尺寸的方式上有所不同。前者是用挑选配件的方法来转变补偿环尺寸,后者是用修整配件的方法来转变补偿环尺寸。例如:控制阀型号双闸板楔式闸阀的顶芯和调剂垫片、对开球阀两体之间的调剂垫片等,就是在与装配精度有关的尺寸链中取舍零件作为补偿件,通过调整垫片的厚度尺寸,来到达要求的装配精度。为保证在不同情形下都能以固定补偿件进行选配,故需预先制造一套不同厚度尺寸的垫圈、轴套补偿件水力控制阀型号,供装配时选用。
三、修配法
SMC电磁阀采用修配法装配,零件可按经济精度加工,装配时再对某一个有调节、弥补功效的尺寸进行修配,以达到规定的装配目标。如楔式闸阀的闸板和阀体,因为实现互换要求的加工代价太高,多数出产厂家都采用修配法工艺。即在结尾后磨削闸板密封面节制开档尺寸时要和阀体密封面的开档尺寸进行照配的方式进行配板,以实现合适的密封要求。这种方法固然增添了配板工序,但大大简化了前面加工工序的尺寸精度要求 一、SMC电磁阀的种类:
1、SMC电磁阀输出是开关量,通电时电磁铁工作阀门打开(满开度),断电阀门关闭(开度0%);与之相对应的温控器是继电器输出或固态继电器输出。
2、SMC电磁阀自带阀门位置反馈,阀门接收4-20毫安模拟量信号,4毫安阀门关闭,20毫安阀门满开度,相应的12毫安阀门开度50%;
3、正反转阀门:这类阀门通常没有位置反馈的,细分为蝶阀和球阀,蝶阀结构简单,配合小扭力的电动执行机就可以工作,因此成本低,但是阀门关不严;球阀因为结构相对复杂些,而且需要大扭力的电动执行机构,因此成本高,但是阀门可以*关闭。
二、SMC电磁阀的工作原理
1、SMC电磁阀和电磁比例阀的对仪表的要求相对简单,这里单独探讨一下正反转阀门,也称为时间位置比例阀,市面上常用的行程时间一般在15-90秒之间,所谓行程时间是指阀门从0%开度到满开度所需要的时间;PV<SV时阀门正传,更多的燃气进入燃烧室,温度上升,PV>SV时减少燃气进入燃烧室,温度下降。
三、SMC电磁阀的优势特点
1、提高设备安全避免闪爆:由于通常没有阀门位置反馈信号,因此仪表上电后必须执行反转关闭阀门,这样可以避免可能的燃气闪爆。根据所采用的阀门来设置温控器的阀门行程时间参数SMC电磁阀,这样温控器在一上电先执行反转,反转时间=Rucy参数值。执行反转后才运行程序。
2、SMC电磁阀光柱显示可以作为阀门位置反馈:光柱显示值从0%-满刻度的时间等于阀门行程时间,这样光柱显示值就相当于阀门开度,也就是相当于阀门位置反馈了。
3、采用优化后的SMC电磁阀算法+高速芯片,控温精度高。
4、具备两段限幅功能,可以快速抑制超调。
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