分别介绍SMC电磁阀的性能检测标准及加工误差

分别介绍SMC电磁阀的性能检测标准及加工误差

一般SMC电磁阀阀门和管道是配套使用的，而当在使用阀门的时候对于管道也是有要求的。在目前使用的消防泵出口管径大于300mm时，不应采用单一手动启闭功能的阀门。阀门应有明显的启闭标志，远控阀门应具有快速启闭功能，且密封可靠。

常开或常闭的阀门应设锁定装置，控制阀和需要启闭的阀门应设启闭指示器。参与远控炮系统联动控制的控制阀，其启闭信号应传至系统控制室。

干粉管道上的阀门应采用球阀，其通径必须和管道内径一致。

管道应选用耐腐蚀材料制作或对管道外壁进行防腐蚀处理。

在使用泡沫液、泡沫混合液或海水的管道的适当位置宜设冲洗接口。在可能滞留空气的管段的顶端应设置自动排气阀。

在泡沫比例混合装置后宜设旁通的试验接口。

SMC电磁阀特别适用于生活饮用水系统、行业、工业给排水及污水处理、天燃气与煤气等，软密封闸阀也可广泛用于自来水、SMC电磁阀源系统等流体管线上。对于SMC电磁阀的性能检测标准及加工误差是什么呢？下面就来给大家介绍下吧！

一、软密封SMC电磁阀的性能检测标准

1、SMC电磁阀规格批量制造时，性机构进行以下性能的检测：

1）SMC电磁阀在工压状况下的启闭力矩；

2）在工压状况下，能保证软密封闸阀关闭严密的连续启闭次数；

3）SMC电磁阀在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、SMC电磁阀在出厂前应进行以下的检测：

1）SMC电磁阀在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

2）SMC电磁阀的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

3、SMC电磁阀的内外防腐：

①阀体（包括变速传动箱体）内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型软密封闸阀静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

②阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

③阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

二、软密封闸阀的系统性加工误差

在顺次加工一批工件时，系统性误差的大小和方向保持不变，或是按一定规律变化。前者称系统性常值误差，后者称系统性变值误差。软密封闸阀系统性误差一般能够测量出来，可以采取措施减少和消除。误差不一定服从正态分布。如果服从正态分布，就说明加工误差属于随机误差，也称偶然误差。如果不服从正态分布，比如说，误差普遍偏大，加工误差含有较大的系统误差，可以通过校正加工设备提高加工精度。

SMC电磁阀是主要应用在管道安装中的，对于阀门在制作的过程中，阀门的零部件要求也是非常的高的，不同阀门的零部件所采用的材质也是有所不同的。而下面天津一标阀门小编就来详细的给大家介绍下吧！

1、阀门材质：由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。

2、阀杆材质：力求不锈钢阀杆（2CR13），大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

3、螺母材质：采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

4、阀杆衬套材质：其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

5、密封面的材质：

①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；

②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；

③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；

④SMC电磁阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

6、阀轴填料：

①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；

②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；

③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。