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日本SMC电磁阀如何判断阀门内漏?告诉您操作过程中需要注意的事项

浏览次数:1507更新日期:2022-04-11

    日本SMC电磁阀如何判断阀门内漏?告诉您操作过程中需要注意的事项

    日本SMC电磁阀进口和出口,放松填料压盖(如果阀门设有上密封检查装置,且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能,则不必放松填料压盖),阀门处于全开状态,使上密封关闭,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,然后检查上密封性能

    日本SMC电磁阀进口和出口,压紧填料压盖以便保持试验压力,启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压),然后对壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)进行检查。

    日本SMC电磁阀试验压力分壳体试验压力和密封试验压力两种。阀门进行壳体试验时规定的压力称为超额分配试验压力。阀门进行密封试验时规定的压力称为密封试验压力。

    1、壳体试验压力为 38℃ 时公称压力的 1.5 倍。比如德国维替的公称压力1.6Mpa的进口球阀,它的壳体试验压力为2.4Mpa,2.5Mpa的进口截止阀,它的壳体试验压力为3.75Mpa

    2、高压密封试验和高压上密封试验压力为 38℃ 时公称压力的 1.1 倍。 比如德国维替的公称压力1.6Mpa的进口闸阀,进口电磁阀,他的高压密封试验和高压上密封试验压力为1.76Mpa

    3、低压密封试验和低压上密封试验压力为 0.5~0.7MPa。

    4、日本SMC电磁阀的密封试验压力为 1.1 倍的额定压差。

    5、日本SMC电磁阀的密封试验压力为 38℃ 时的公称的压力。

    首先如何判定阀门内漏呢?今天维替分享一些判定阀门内漏的方法及操作过程中需要注意的事项

    一、日本SMC电磁阀内漏判定的标准

    1.判定阀门内漏的方法是:阀门关闭4-6小时后,用红外线测温仪表测量阀杆(靠近阀体处)或阀体下游150mm处金属温度,如大于70℃,则认定为“内漏"。这种判断方法对大多数的内漏阀门是适用的。但在实际工作中,我们碰到了以下一些特殊情况:

    (1)由于管道安装位置原因,使得有些阀门前、后存在扰动着的高温蒸汽,如连接到有压疏、放水母管的疏水门或排污门,这些阀门即使严密不漏,其阀杆温度也将超过70℃。

    (2)并排接入疏、放水母管的疏水门或排污门,当最后一道阀门位置均靠近母管时,只要管路中任一支路阀门内漏,其他阀门温度均会升高以至超过70℃,如锅炉排污阀门、过热蒸汽疏水等。因此,这些阀门的内漏判定也要采用其他方式,般测量门前管壁温度或一次门前阀杆温度来确定内漏情况。

    2.运行人员确认或怀疑阀门内漏,必须通知检修人员到场进行确认,经与检修人员共同鉴定确认是内漏,方可登记缺陷,同时将检修鉴定人员名字记录在缺陷信息中。

    3.在运行人员与检修人员对阀门否内漏发生意见分歧时,应参照以下表格进行确认,如仍有意见分歧时,应通知设备管理部点检人员到场进行判定,最终以综合部主管的鉴定为准。

    二、温度鉴定内漏的方法与标准

    判定日本SMC电磁阀内漏的方法是:阀门关闭4—6小时后,用红外线测温仪表测量阀杆(靠近阀体处)或阀体下游150mm处金属温度,如大于70℃,则认定为“内漏"。这种判断方法对大多数的内漏阀门是适用的,但在实际工作中,我们碰到了以下一些特殊情况:并排接入疏、放水母管的疏水门或排污门,当最后一道阀门位置均靠近母管时,只要管路中任一支路阀门内漏,其他阀门温度均会升高以至超过70℃,如锅炉排污阀门、过热蒸汽疏水等。因此,这些阀门的内漏判定也要采用其他方式,般测量门前管壁温度或一次门前阀杆温度来确定内漏情况。

    日本SMC电磁阀内漏的判定标准(温度)介质温度

    日本SMC电磁阀后管壁温度严重内漏

    那么说道会发生内漏情况,我们阀门操作是要注意哪些事项呢?

    首先,对于热力系统各疏放水手动门,应在操作完毕半小时后再紧一次,以消除热胀冷缩引起的阀门间隙。

    然后,对于设置有一、二次门的热力管道,阀门的操作顺序为:开启时应先开一次门,再开二次门;关闭时应先关二次门,再关一次门。

    再次,对于日本SMC电磁阀的操作,只能全关或者全开,不允许半开半关状态,以减少对阀门的吹损。

    日本SMC电磁阀管理中的注意事项

    1.机组启动前进行各电动、气动阀门的试验,试验过程中,应有专人就地监视阀门及挡板的动作情况,检查执行机构连杆及销子应无松动、弯曲和脱落,检查DCS开度指示与就地指示应一致,有中间停止的电动门要试验中间停止正常。调节门开关方向正确,动作灵活,带联锁回路的要会同有关进行联锁试验,试气动调节装置应动作灵活,无漏气及异常现象,试验过程中出现异常时应停止试验,及时通知检修人员进行处理。

    2.机组每次启动时应严格按《操作手册》进行相应操作,各疏放水门应按规定检查关闭,各疏放水门关闭后6小时后(10小时内),对疏水门后有温度指示的,应根据阀门后管道温度指示分析判断该阀门是否内漏,对于疏水门后没有温度指示的,则利用红外线测温仪测量阀门前后管壁温度或利用手感,来判断阀门是否内漏。如电动或气动阀门内漏,则应关闭疏水电动门或气动门前的手动隔离门,对于疏水电动门、气动门前没有手动隔离门的,如内漏大,则应手动摇关电动门,并登缺并联系检修处理。如手动门内漏,则登缺并联系检修处理。

    3.每次机组停机前,应对阀门的缺陷(泄漏)进行全面检查,对泄漏阀门应登缺并通知有关检修部门。

    4.开、停机过程或带压放水过程中,疏(放)水门开启后,应检查阀门或节流孔(疏水器)后是否有温度,以确保能起到疏(放)水作用,防止因阀门或管道或节流孔(疏水器)堵塞引起热力管道积水引起的腐蚀。


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