MAC电磁阀要使用长久，需注意哪些

    MAC电磁阀要使用长久，需注意哪些
    、使用前，应用水清洗管道和阀体过流部分，以防残留铁屑和其它杂物进入阀体内腔。
    二、MAC电磁阀在关闭状态下，阀体内仍然残留部分介质，也承受着定压力。在检修球阀之前，要关闭球阀前的切断阀，打开需要检修的球阀，*释放阀体内部压力。如果是电动球阀或气动球阀，则应该断开电源和气源。
    三、般软密封MAC电磁阀均使用四氟（PTFE）作为密封材料，硬密封球阀密封面为金属堆焊而成。如需对管道球阀进行清洗，在拆卸时需谨慎防止损坏密封圈而泄露。
    四、MAC电磁阀拆装时，法兰上的螺栓螺母应固定，然后将所有螺母稍紧，后用劲固定好。如将个别螺母强行固定好，再固定其他螺母，法兰面之间会因受里不匀导致垫面损坏或破裂，导致阀门法兰对接出介质泄露。
    五、MAC电磁阀提醒如果对阀门进行清洗，使用的溶剂必须和要清洗的配件不冲突，不腐蚀。如果是燃气球阀，则可用汽油进行清洗。其它零部件般用中水清洗既可。清洗时，要*的清洗干净残留的灰尘，油污和其它附着物，如用清水无法清洗干净，可在不损坏阀体和零部件的前提下，针对性的用酒精等清洗剂进行清洗。清洗完成后等清洗剂*挥发后再进行装配。
    六、如果在使用过程中发现填料处有细微泄露，可以稍稍加紧阀杆螺母，紧泄露停止既可，不可继续拧紧。
    七、长期露天存放，会导致阀门本体和部件锈蚀，无法正常使用。球阀存放时应该防雨，防水，防潮，并将法兰盖盖紧。存储超过12个月的阀门，使用时应重新测试，以确保稳定。
    MAC电磁阀由旋钮控制，调节泄压阀来改变泄压阀的压力。直接的数量型减压阀的结构图。当调节手柄顺时针方向为1时。压力弹簧2, 3推田片6、子5流量阀座、阀芯8下移，使旧阀进口开启。空气流量通过节流阀开启压力降低后减压效果，从输出压力的右侧。
    同时，有部分气流从阻尼孔7流入隔膜室，产生个向上的推力和膜片下的弹簧力平衡。减压阀具有稳定的压力输出。当岳人压力波动发生时，如烟、增压瞬变轴压也会增加，使隔膜压力也增大。将隔膜向上推，阀芯8在9复位弹簧作用下，使阀口开度降低10,节流效果好。制作时请给减压直到设定。
    另方面，如果输入压力下降，则回升压力下降，隔膜下降。阀口10度增加，节流作用降低，手部压力恢复回应力。为了保持压力毯。调整手柄1控制阀门开口尺寸，可控制输出压力。
    自MAC电磁阀的输出压力较高或较大时。用调压弹簧直接调节。弹簧刚度很大，当流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也会增大。为了克服这些缺点，可以采用导式减压阀。导阀由导阀和主阀组成。其工作原理与直接减压阀基本相同。导减压阀使用的调压空气由小型直接减压阀供给。
    如果直接MAC电磁阀安装在阀门内部，则称为内部导溢流阀。如果小型直压减压阀安装在主密封的外部，则称之为外导减压阀。
    选型应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，在四大原则的基础之上，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)来进行下步的选型判断，下面列举六大选型依据。
    选型依据：
    、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式
    1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。
    2、接口方式，般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。
    二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度
    1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体：宜选用食品不锈钢材质电磁阀。
    2、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。
    3、流体状态：大有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时定要区分开来。
    4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
    三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构
    1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是样的，是根据管道公称压力来定。
    2、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理;低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、导式均可选用。
    四、电气选择：电压规格应尽量优选用AC220V、DC24较为方便
    五、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电
    1、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。2、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。
    3、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。
    六、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水;　1、爆炸性环境：必须选用相应防爆等的电磁阀。